隨著全球經濟的不斷發展，工業生產對能源的需求也日益增加，這不僅給地球環境帶來了巨大的壓力，同時也使企業能源成本上升。為在競爭激烈的市場中取得優勢，并積極響應節能減排的呼吁，越來越多的工業企業開始關注和應用工業能耗云平臺。

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1 工業企業對于工業能耗云平臺應用的意義和優勢

工業能耗云平臺是一種基于云計算、大數據分析和物聯網技術的信息管理平臺，它通過實時監測、數據分析和智能控制等手段，幫助企業**了解和優化能源使用情況，提高能源利用效率。下面我們將探討一下工業企業對于工業能耗云平臺應用的意義和優勢。

首先，工業能耗云平臺提供了實時監測和數據分析的功能，使得企業能夠準確地了解自身能耗情況。通過連接各類傳感器和設備，工業能耗云平臺可以收集并分析大量的能耗數據，包括電力、水資源、氣體等的使用情況。這種實時監測和數據分析的能力，使企業能夠及時發現并解決能源浪費的問題，從而提高能源利用效率。

其次，工業能耗云平臺支持智能控制和優化調整，幫助企業節能減排。通過自動化控制系統，工業能耗云平臺可以根據實時數據進行**的能源配比和控制，大限度地提高能源利用效率，降低能源消耗。同時，根據歷史數據和預測分析，工業能耗云平臺還可以為企業提供優化的能耗方案和調整策略，進一步降低能源成本，并減少對環境的影響。

此外，工業能耗云平臺還具備數據共享和協同合作的優勢。工業能耗云平臺可以將企業內部的能耗數據與其他企業或行業進行共享和比較，從而推動整個行業的能源管理水平的提升。此外，工業能耗云平臺還可以與其他軟件系統或服務進行集成，形成更加綜合和智能的能源管理解決方案，進一步提高企業的競爭力和可持續發展能力。

2 案例分析

華西鋼廠能源管控平臺通過建立企業在線監測及分析管理平臺在保證車間用能**、設備**、人員舒適的條件下，充分利用現有的設備，基于對車間用能分析和能耗模型仿真、用能構成和成本分攤分析和診斷、以及車間能效水平對標，確定車間能效基準，制訂車間節能目標，并通過強化節能管理、優化用能設備運行方式、提高車間能源質量水平等措施，達到產線能耗、降低重點設備能耗、以及重點區域能耗，提高車間能效水平的節能降耗總體目標。

目前系統采用本地化部署的方式，已經接入了水表36個、電表67個、氣表118個共計218個，其中氣表通過plc轉modbus tcp轉發到采集平臺，實現了對華西鋼廠廠區、轉爐車間、連鑄車間、能介車間、原料車間、運轉車間、設備室車間、動力部、綜合部、質管部、轉爐工序、非轉爐工序的電，工業新水、天然氣、蒸汽、氧氣、氮氣、壓縮空氣、切割氣、煤氣、高爐煤氣等多種能源類型的集中管理。

Acrel-7000企業能源管控平臺

Acrel EMS 3.0安科瑞企業能效管理平臺

3 客戶需求

● 能源實時監控：實時監測工廠、車間各類能源（電、工業新水、天然氣、蒸汽、氧氣、氮氣、壓縮空氣、煤氣、液化氣、自來水、除鹽水、切割氣、回收煤氣、回收蒸汽、高爐煤氣）消耗值，顯示管網圖、能源流向圖、計量網絡圖的實時數據。可自定義設備運行異常、能源使用異常等事件的報警參數，并實時觸發報警提醒。實時監控儀表通訊狀態和采集值；

● 能耗分析：對各個監測節點（工廠、車間）的當年、季度、月、周、日的各類能源消耗進行統計，支持時間粒度和空間粒度的同比、環比分析。對各個監測節點（工廠、車間）的能耗進行排名。對能源進行轉換統計，例如除鹽水轉換為蒸汽。

● 單耗統計：對各個監測節點（工廠、車間）的當年、季度、月、周、日的各類產品單耗進行統計，支持時間粒度和空間粒度的同比、環比分析。產量支持手動錄入；

● 成本分析：統計各個監測節點（工廠、車間）的當年、季度、月、周、日各類能源消耗費用，其中電包括峰電量、峰電費、谷電量、谷電費以及平均電量和平均電費；

● 能源績效考核：構建標準數據、指標庫，按月/年/考核對象等指標展示；

● 報表統計：可自定義行列實現煉鋼廠能耗成本統計報表、煉鋼廠能耗考核統計報表、煉鋼廠廠級月度能耗報表、煉鋼廠車間級月度能耗報表、指標類統計報表等總計18張報表，支持打印功能；

● 臺賬管理：對國標、能源管理制度、能源指標體系等文件進行歸檔，可快速查詢相關文檔。對儀表臺賬進行系統管理；

● 體系認證：符合體系認證的規范要求。

4 平臺展示

● 實時展示各個生產節點電、工業新水、煤氣、天然氣、高爐煤氣、蒸汽、等能源的用量及成本、折標煤等。

●可自定義行列實現煉鋼廠能耗成本統計報表、煉鋼廠能耗考核統計報表、煉鋼廠廠級月度能耗報表、煉鋼廠車間級月度能耗報表、指標類統計報表等。

●顯示管網圖、能源流向圖、計量網絡圖、工藝流程圖的實時數據（電、工業新水、氧氣、蒸汽、煤氣、等），點擊查看數據明細。

●進行線損分析，及時發現能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題，提醒用戶及時進行干預。

● 手動錄入產量，計算產品單耗，并對各個車間的產品單耗、能耗進行排名。

●自定義各個設備參量報警閾值，一旦超警戒，實時報警。同時展示網關與儀表的通訊拓撲情況。

●錄入國標，設備臺賬、規范、制度等文件，歸檔及查詢方便快捷。

●創建標準數據庫，按照日、月、年創建各廠區、車間的考核指標。

5 客戶收益實現

（1）24小時預警告警，及時發現和定位故障節點，并快速干預切除，保證能源供應**，提高設備使用壽命。

（2）在線監測能源質量低下的設備、工藝，提高設備運行效率和能源利用效率。

（3）通過費用支出的統計，結合標準考核庫，為管理者制定能耗資金、預算、KPI指標時提供數據支持。

（4）**了解產品單位成本，為改善工藝、降低能源成本、提高產量提供依據。

（5）大量的統計報表由系統自動生成，替代原先人工統計的方式，大大提高了工作效率，降低了出錯率。

（6）實現無人值守的平臺化管理，全天候無人值守，自動監測，節省人力成本。

（7）順利通過體系認證。

6 結論

綜上所述，工業企業對于工業能耗云平臺的應用具有重要的意義和巨大的優勢。它不僅幫助企業實現能源高效管理，減少能源浪費，節約能源成本，還可以降低對環境的影響，推動可持續發展。面對日益嚴峻的能源挑戰，工業企業應積極采納和應用工業能耗云平臺，為建設綠色、低碳的未來貢獻自己的力量。